多年来，我国疏水阀质量一直难以保证，加上选型错误，造成设备内部积水而影响生产或泄漏蒸汽现象的普遍存在。鉴于此，液位控制式疏水罐就受到青睐并延用至今，但是，这种罐式疏水方式存在诸多弊端，下面列举主要几条。

投资增加 设备与疏水罐间管道口径偏大，疏水罐体积较大，投资大，保温投入也增加。由于疏水罐间歇排水，瞬时排水量大，要求排水管口径也加大。加上液位传感器、控制器、电动或气动控制阀，总体投资高达疏水阀方式的十几甚至几十倍。

运行成本高 液位传感器、调节阀和电气控制部分故障率高，寿命短，维修率高，系统运行成本高。

安全性低 由于涉及到电气控制单元，其安全性能无法与机械式疏水阀相提并论。无法用在易燃易爆区域，也不宜用于易浸水的环境中。

能源浪费 设备出口冷凝水管道和疏水罐上端部分空间持续充满蒸汽并散热冷凝，造成蒸汽浪费。排水只受液位控制，与凝水温度无关，蒸汽放热冷凝后被迫滞留在罐内无法及时排出，水罐表面变成为大气加热的换热面，浪费显热，造成长期的能源浪费。

汽锁发生 用汽设备冷凝水出口与疏水罐间管道长度一般都在5米以上，有时长达10多米，还有提升段。该管道会经常充满蒸汽，在疏水罐内液位低于设定值前，很容易发生汽锁，导致设备内部积水，影响设备效率。

针对罐式疏水法存在的问题以及对企业造成的损失，追根溯源，经过大量现场考察、调研，并进行认真分析和实际验证，确认通过选择优质的疏水阀品牌、正确选型及专业地设计，在完全满足生产要求的同时，做到更经济、高效和节能！

黑尔说，最伟大的真理最简单。马云讲，最优秀的模式往往是最简单的东西。简单化才是最经济和最优化。最好的方案往往是最简单的。以简单、小巧而可靠的疏水阀方式代替复杂、庞大而故障率高的液位控制式疏水罐，蒸汽用户将获益良多。

注明：本文由孚雷德(北京)蒸汽节能技术有限公司提供